Filament Spunbond non-woven textielproducten

I. Processtroom van filament spunbond non-woven textiel

De productie van filament spunbond non-woven textiel is een nauwkeurig proces dat de verwerking van polymeermaterialen en warmwalstechnologie combineert. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. volgt strikt gestandaardiseerde productieprocessen en controleert elke fase, van grondstoffen tot eindproducten, om een ​​constante kwaliteit van elke batch te garanderen. Het specifieke proces is als volgt:

Grondstofselectie en formuleontwikkeling: Het bedrijf selecteert hoogwaardige polymeerchips als grondstoffen, waaronder polypropyleen (PP) en polyethyleentereftalaat (PET), enz. Het technische team ontwerpt wetenschappelijke grondstofformules op basis van de prestatie-eisen van de producten (zoals sterkte, zachtheid, hittebestendigheid, enz.), bijvoorbeeld door de verhouding van verschillende polymeren aan te passen of functionele middelen toe te voegen (zoals antistatische middelen, antibacteriële middelen), om de producten speciale eigenschappen te geven en zo de basis te leggen voor verdere productie.

Smeltspinnen: De grondstofchips worden eerst naar een schroefextruder gestuurd, waar ze op de ingestelde temperatuur worden gesmolten (PP-grondstoffen meestal 200-230℃, PET-grondstoffen meestal 260-290℃). Vervolgens stroomt het gesmolten materiaal door de spinmond in de spineenheid en wordt het met hoge snelheid geëxtrudeerd tot filament. Het aantal en de grootte van de gaten in de spinmond zijn nauwkeurig ontworpen op basis van de gewichts- en vezelfijnheidseisen van het product om een ​​uniforme vezeldiameter en naleving van de sterkte-eisen te garanderen.

Luchtstroomstrekking en webvorming: De geëxtrudeerde vezels worden uitgerekt door een hogesnelheidsluchtstroom. De snelheid van de luchtstroom kan worden aangepast aan de gewenste vezelfijnheid om de vezels volledig uit te rekken en hun mechanische eigenschappen te verbeteren. De uitgerekte vezels worden door de luchtstroom geleid en gelijkmatig verdeeld over de webvormrol, waardoor een continue, pluizige en uniform dikke vezelstructuur ontstaat. Tijdens het webvormingsproces regelt het bedrijf nauwkeurig de snelheid van de webvormrol en de grootte van de luchtstroom om een ​​uniform gewicht en structurele stabiliteit van het vezelweb te garanderen, ter voorbereiding op de daaropvolgende warmtepersversterking.

Warmwalsversterking (kernproces): Dit is de cruciale stap die warmgewalst vliesweefsel van filamenten onderscheidt van andere processen voor de productie van vliesweefsel. Het gevormde vezelweb wordt naar de warmwalsmachine getransporteerd, die bestaat uit twee verwarmingsrollen. Het roloppervlak kan glad zijn of voorzien van specifieke patronen. Onder de ingestelde temperatuur (meestal 120-180 °C, de specifieke temperatuur wordt aangepast aan het type grondstof), druk (doorgaans 5-20 MPa) en snelheid smelten de vezels in het vezelweb op de contactpunten door de warmtepersing. Vervolgens koelen ze af en vormen een stabiele netstructuur. Het technisch personeel regelt de warmwalsparameters nauwkeurig op basis van de gewenste sterkte en textuur van het product. Zo kan bijvoorbeeld een rol met patroon de adembaarheid en driedimensionaliteit van het product verbeteren, terwijl een gladde rol de vlakheid van het weefseloppervlak vergroot.

Koeling en vormgeving: Het gesponnen vliesdoek heeft een hoge temperatuur en moet onmiddellijk in de koelinstallatie worden geplaatst. Door middel van koeling met koude lucht of contactkoeling met koelrollen wordt de temperatuur van het vliesdoek snel verlaagd tot kamertemperatuur. Dit zorgt voor structurele stabiliteit en voorkomt problemen zoals krimp en vervorming tijdens de verdere verwerking of het gebruik. Tijdens het koelproces worden de temperatuur en de vlakheid van het vliesdoek in realtime gecontroleerd om te garanderen dat het koeleffect aan de normen voldoet.

Nabewerking: Afhankelijk van de individuele behoeften van de klant voert het bedrijf nabewerkingen uit op het afgekoelde non-woven textiel. Veelvoorkomende nabewerkingen zijn onder andere: verzachtende behandeling (door het spuiten van verzachtende middelen of door mechanische verzachting, waardoor het product prettiger aanvoelt), antistatische behandeling (het aanbrengen van antistatische middelen of een plasmabehandeling om statische elektriciteit op het textiel te verminderen), antibacteriële behandeling (het toevoegen van antibacteriële middelen om bacteriegroei te remmen), hydrofiele behandeling (het verbeteren van de vochtabsorptie van het product, geschikt voor de hygiënesector) enzovoort. De toevoeging van nabewerkingen vergroot de toepassingsmogelijkheden van de producten.

Snijden en inspectie: Tot slot worden de nabehandelde non-woven rollen naar de snijmachine gestuurd, waar ze in rollen of vellen worden gesneden volgens de door de klant gewenste breedte- en lengtespecificaties. Na het snijden voeren de kwaliteitsinspecteurs een uitgebreide inspectie van de producten uit, inclusief uiterlijk (controle op gebreken, kleurverschillen, oneffenheden in de textuur), fysieke eigenschappen (testen van treksterkte, rek bij breuk, ademend vermogen) en functionaliteit (zoals antibacteriële werking, antistatische eigenschappen). Zo wordt ervoor gezorgd dat elke partij producten voldoet aan de relevante nationale normen en klantvereisten. Alleen gekwalificeerde producten worden opgeslagen en verzonden.

II. Voordelen van filament spunbond non-woven stof

Hoge sterkte en uitstekende duurzaamheid: Langvezelig spunbond non-woven textiel heeft een doorlopende langevezelstructuur en is versterkt door middel van warmpersen om een ​​sterke hechting tussen de vezels te garanderen. De treksterkte in zowel de lengte- als de dwarsrichting is uitstekend, waardoor het product bestand is tegen grote externe krachten zonder te scheuren. Tegelijkertijd is de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid uitstekend, waardoor de prestaties stabiel blijven, zelfs bij langdurig gebruik of in zware omstandigheden (zoals vocht en lichte wrijving). Dit resulteert in een veel langere levensduur dan bij kortvezelig non-woven textiel.

Uitstekend ademend vermogen en vochtregulatie: Tijdens het spunbond-versterkingsproces kan, door het optimaliseren van het ontwerp van de patronen en drukparameters van de hittepersrollen, een uniforme microporeuze structuur op het stofoppervlak worden gevormd. Deze microporiën zorgen niet alleen voor een goede luchtcirculatie en daardoor een uitstekend ademend vermogen, maar laten ook waterdamp door, waardoor een benauwd gevoel wordt voorkomen. Dit maakt het materiaal geschikt voor hygiëneproducten, kledingvoeringen en andere toepassingen waarbij het in contact komt met het menselijk lichaam.

Uitstekende vormvastheid: Dankzij het spunbond-vormingsproces heeft het filament spunbond-nonwovenweefsel tijdens de productie een voldoende hittekrimpstabilisatiebehandeling ondergaan. Zelfs na temperatuurschommelingen of licht wassen zal het weefsel tijdens de daaropvolgende verwerking (zoals snijden en naaien) of bij gebruik nauwelijks krimpen of vervormen. Dit garandeert de consistentie van de productafmetingen en biedt voordelen voor de productie van de klant.

Hoge productie-efficiëntie en kostenvoordeel: Het productieproces van filament spunbond non-woven textiel is continu, van smeltspinnen tot warmpersen en versterken, waardoor continue processen mogelijk zijn. Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. heeft de productie-efficiëntie verder verbeterd door de productieparameters en de opstelling van de apparatuur te optimaliseren. In vergelijking met sommige complexere processen voor non-woven textiel, heeft het filament spunbond-proces een hoge benutting van grondstoffen en een redelijk energieverbruik, waardoor de productkwaliteit gewaarborgd blijft en tegelijkertijd betere kostenvoordelen worden geboden. Dit stelt klanten in staat hoogwaardige en kosteneffectieve producten te ontvangen.

Breed toepasbare materialen en mogelijkheden tot maatwerk: Het bedrijf kan producten aanpassen aan de wensen van de klant door gebruik te maken van verschillende soorten hoogmoleculaire materialen (zoals PP, PET) of door functionele stoffen toe te voegen. Of het nu gaat om het aanpassen van de sterkte of zachtheid van het product, of het toevoegen van speciale functies zoals antibacteriële of antistatische eigenschappen, alles is mogelijk door procesoptimalisatie. De mogelijkheden tot maatwerk zijn groot en het bedrijf kan voldoen aan de uiteenlopende behoeften van diverse industrieën.

III. Kenmerken van filament spunbond non-woven textiel

Vlak en uniform stofoppervlak, nette uitstraling: Door nauwkeurige controle van diverse parameters in de spin-, net- en warmperprocessen is de gewichtsuniformiteit van het stofoppervlak van filament spunbond non-woven textiel hoog, zonder duidelijke dikteverschillen of vezelklontering. Bij gebruik van een gladde warmtepersrol krijgt het stofoppervlak een fijne, vlakke uitstraling; bij gebruik van een patroonrol kan een mooi patroon worden gevormd, wat de visuele textuur van het product verbetert en geschikt is voor toepassingen met hoge eisen aan de uitstraling. Geen chemische lijm, milieuvriendelijk en veilig: Het warmtegeperste non-woven textiel met lange filamenten wordt gebonden door het smelten en versmelten van de vezels door middel van warmtepersen. Tijdens het productieproces hoeven geen lijm, hars of andere chemische bindmiddelen te worden toegevoegd, waardoor de mogelijke schadelijke effecten van chemische stoffen op de menselijke gezondheid worden vermeden en milieuvervuiling wordt verminderd. Het product is getest door gezaghebbende instanties en is geurloos en bevat geen schadelijke bestanddelen. Het voldoet aan de nationale milieunormen (zoals GB 18401-2010 "Nationale basisveiligheidsspecificaties voor textiel") en kan veilig worden toegepast in de hygiëne- en medische sector.

Uitstekende verwerkingseigenschappen: Het product heeft uitstekende verwerkingseigenschappen zoals snijden, naaien, hitteverlijmen en bedrukken. Tijdens het snijden ontstaan ​​er geen losse randen of vezelverlies; tijdens het hitteverlijmen hecht het snel aan andere materialen (zoals folies, andere non-woven stoffen) en is de hechtsterkte hoog; tegelijkertijd is het stofoppervlak glad en vlak, wat het bedrukken vergemakkelijkt en voldoet aan de uiteenlopende eisen van afnemers op het gebied van productvorm en -uiterlijk.

Sterke weerstand tegen chemische corrosie: De belangrijkste grondstoffen van het filament spunbond non-woven textiel (zoals PP en PET) hebben een goede chemische stabiliteit en een hoge tolerantie voor gangbare chemische stoffen zoals zuren, basen en zouten. Zelfs bij contact met milde chemische reagentia (zoals bij industrieel afvegen en verpakken) wordt de productprestatie niet beïnvloed en blijft het textiel stabiel in gebruik.

Vier. Gewichtsbereik van filament spunbond non-woven stof

Het filament spunbond non-woven textiel geproduceerd door Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. is verkrijgbaar in een breed scala aan gewichten, waarmee het voldoet aan de behoeften van verschillende industrieën en toepassingsscenario's. Het specifieke gewichtsbereik ligt tussen 10 g/m² en 150 g/m² en kan worden aangepast aan de specifieke wensen van de klant. De kenmerken en toepassingsscenario's van elk gewichtsbereik zijn als volgt:

Lichtgewicht producten (10 g/m² - 30 g/m²): Dit product is licht van gewicht en heeft een uitstekend ademend vermogen, met een zacht en transparant oppervlak (PP-materiaal). Het wordt voornamelijk gebruikt voor de oppervlakte- of drainagelaag van hygiëneproducten (zoals de oppervlakte van maandverband, de drainagelaag van luiers), binnenvoeringen van kleding (zoals de binnenvoering van lichtgewicht kleding, de binnenlaag van mondkapjes) en verpakkingsmaterialen (zoals de binnenvoering van stofwerende verpakkingsfolie voor elektronische producten) en andere toepassingen waar lage eisen worden gesteld aan productdikte en -gewicht.

Producten met een gemiddeld gewicht (31 g/m² - 80 g/m²): Dit product combineert een laag gewicht met een zekere sterkte, met een uitgebalanceerde algehele prestatie, uitstekend ademend vermogen en duurzaamheid. Het wordt veel gebruikt in hygiëneproducten (zoals verpakkingen voor babydoekjes, de buitenlaag van incontinentiemateriaal voor volwassenen), medische beschermingsproducten (zoals medische mutsen, medische schoenovertrekken, de buitenlaag van wegwerplakens), huishoudelijke producten (zoals wegwerptafelkleden, boodschappentassen, opbergtassen) en de landbouw (zoals afdekkingsdoek voor zaailingen, basismateriaal voor onkruidwerend doek) en andere toepassingen waar hoge eisen worden gesteld aan de sterkte en dikte van het product.

Producten met een hoog gewicht (81 g/m² - 150 g/m²): Dit product heeft een grote dikte, hoge sterkte en goede stijfheid. Het is uitstekend bestand tegen slijtage en stoten. Het is geschikt voor industriële toepassingen (zoals industriële poetsdoeken, basismateriaal voor filtermaterialen, kabelwikkelmaterialen), verpakkingsmaterialen (zoals verpakkingsdoek voor zware artikelen, geschenkverpakkingen), woninginrichting (zoals dikke wegwerpgordijnen, tapijtvoering) en de landbouw (zoals zaaidoek, basismateriaal voor onkruidwerend doek) en andere toepassingen waar hoge eisen worden gesteld aan de sterkte en dikte van het product.

V. Toepassingsgebied van filament spunbond non-woven textiel

Markt voor hygiëneproducten: Als belangrijkste toepassingsgebied voor filament spunbond non-woven stof, wordt dit product, dankzij zijn lichtheid, ademend vermogen en milieuvriendelijkheid, veelvuldig gebruikt in hygiëneproducten (zoals de drainagelaag, de buitenlaag en de lekvrije rand van maandverband), hygiëneproducten voor vrouwen (buitenlaag van maandverband, inlegkruisjes en de buitenlaag van verpakkingen voor vochtige doekjes) en incontinentieproducten voor volwassenen (buitenlaag van wegwerpluiers voor volwassenen en buitenlaag van inlegkruisjes). Zo kan bijvoorbeeld lichtgewicht filament spunbond non-woven stof in maandverband worden gebruikt als drainagelaag om urine snel af te voeren en het oppervlak droog te houden; middelzware varianten kunnen als buitenlaag worden gebruikt, met een uitstekend ademend vermogen en lekvrije eigenschappen, wat het draagcomfort verhoogt. Markt voor medische beschermingsmiddelen: In de medische sector is filament spunbond non-woven stof, dankzij zijn milieuvriendelijke karakter, geurloosheid, chemische corrosiebestendigheid en eenvoudige verwerking, een belangrijke grondstof geworden voor medische beschermingsmiddelen. Het kan worden gebruikt voor het maken van medische mutsen, overschoenen voor medische schoenen, wegwerpbare medische lakens, kussenslopen, niet-steriele binnenlagen van operatiejassen, de buitenlaag van maskers (om overdracht via druppeltjes te voorkomen), enz. Medische mutsen worden bijvoorbeeld gemaakt van middelzwaar, gesponnen non-woven filament, dat niet alleen ademend is, maar ook effectief haaruitval voorkomt en besmetting van de medische omgeving tegengaat; overschoenen voor medische schoenen beschermen de voeten van medisch personeel tegen besmetting dankzij hun goede slijtvastheid.

Markt voor huishoudelijke en dagelijkse benodigdheden: Door de groeiende vraag van consumenten naar handige en hygiënische producten voor thuis, neemt de toepassing van filament spunbond non-woven textiel in deze markt steeds verder toe. Het kan worden gebruikt voor de productie van wegwerpproducten voor in huis (zoals wegwerptafelkleden, gordijnen en bankhoezen), verpakkingen voor dagelijkse benodigdheden (zoals verpakkingen voor vochtige doekjes, binnenvoeringen van tissueboxen en boodschappentassen), opbergproducten (zoals opbergzakken en kledinghoezen), enzovoort. Wegwerptafelkleden worden bijvoorbeeld gemaakt van middelzware materialen die licht en waterdicht zijn (sommige zijn behandeld met een waterafstotende coating) en na gebruik kunnen worden weggegooid, wat handig en snel is. Boodschappentassen, met hun hoge sterkte en bedrukbaarheid, zijn een ideale keuze voor milieuvriendelijke boodschappentassen.

Industriële en verpakkingsmarkt: In de industriële productie worden de hoge sterkte en slijtvastheid van filament spunbond non-woven textiel optimaal benut. Het is geschikt voor industriële poetsdoeken (zoals het afvegen van olievlekken in de machinebouw en elektronica-industrie), filtermateriaalsubstraten (zoals steunlagen voor lucht- en waterfilters), kabelomhulsels (om kabels te beschermen tegen slijtage en corrosie), enzovoort. In de verpakkingssector kunnen zware producten worden gebruikt voor het verpakken van zware artikelen (zoals meubels en huishoudelijke apparaten voor transport) en geschenkverpakkingen (zoals luxe stoffen geschenktassen), waardoor de verpakte artikelen effectief worden beschermd en de esthetische aantrekkingskracht van de verpakking wordt vergroot.

Landbouw- en tuinbouwmarkt: De toepassing van filament spunbond non-woven textiel in de landbouwsector breidt zich geleidelijk uit. Het wordt gebruikt als zaailingdoek (voor isolatie en vochtretentie, wat de kieming bevordert), als basismateriaal voor onkruidbestrijdingsdoeken (na speciale behandeling kan het onkruidgroei remmen en tegelijkertijd water doorlaten) en als inpakdoek voor planten (om zaailingen tijdens transport te beschermen tegen beschadiging). Zo wordt voor zaailingdoek bijvoorbeeld gebruikgemaakt van producten met een gemiddeld tot laag gewicht en een goede luchtdoorlaatbaarheid, die een geschikte groeiomgeving bieden voor jonge zaailingen. Bovendien is het materiaal bestand tegen veroudering, waardoor het meerdere groeicyclusen meegaat.

Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. stelt de klantbehoeften altijd voorop en biedt, dankzij de uitstekende prestaties en stabiele kwaliteit van haar filament spunbond non-woven textiel, professionele materiaaloplossingen voor diverse industrieën. In de toekomst zal het bedrijf blijven investeren in onderzoek en ontwikkeling, productieprocessen optimaliseren, productfuncties en toepassingsmogelijkheden uitbreiden en de markt voorzien van hoogwaardige, kosteneffectieve filament spunbond non-woven textielproducten, om zo een win-winsituatie met klanten te creëren.