Chemisch gebonden non-woven stoffen

I. Productieproces van chemisch gebonden non-woven stoffen

De kern van de productie van chemisch gebonden non-woven stoffen is de volledige integratie van de basisstof met de functionele impregneringsvloeistof. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. garandeert dat elke productbatch voldoet aan de functionele normen en een constante kwaliteit behoudt door middel van gestandaardiseerde productieprocessen en nauwgezette controle. Het specifieke proces is als volgt:

Selectie en voorbehandeling van basismaterialen: Afhankelijk van de prestatie-eisen van de toepassingsscenario's worden geschikte basis-nonwovens geselecteerd, waaronder spunlace, thermisch gebonden en spunbonded nonwovens. De basismaterialen kunnen bestaan ​​uit puur katoen, polyester, viscosevezels of een vezelmengsel. Om de hechting tussen het basismateriaal en de impregneervloeistof te verbeteren, is een voorbehandeling noodzakelijk: stof en onzuiverheden op het oppervlak van het basismateriaal worden verwijderd met stofafzuigapparatuur en het oppervlak wordt geactiveerd door middel van plasmabehandeling of een milde chemische behandeling om de hechting te verhogen. Dit vormt de basis voor een uniforme impregnering in de daaropvolgende stappen.

Aanpassing en bereiding van impregneervloeistof: Dit is de cruciale stap in het voorzien van chemisch gebonden non-woven stoffen van hun functionaliteit. Het technische team van het bedrijf ontwikkelt exclusieve impregneervloeistofformules op basis van klantvereisten (zoals antibacterieel, waterdicht, olieafstotend, antistatisch, brandvertragend, enz.). De impregneervloeistof bestaat hoofdzakelijk uit functionele additieven (zoals milieuvriendelijke antibacteriële middelen, hoogmoleculaire waterdichtingsmiddelen, antistatische middelen), oplosmiddelen (bij voorkeur oplosmiddelen op waterbasis voor milieubescherming en veiligheid) en stabilisatoren (om gelaagdheid en bezinking van de impregneervloeistof te voorkomen). Nadat de formule in het laboratorium is getest en goedgekeurd, wordt deze in batches bereid in de productiewerkplaats. Tijdens het bereidingsproces worden parameters zoals concentratie, viscositeit en pH-waarde in realtime gecontroleerd om te garanderen dat aan de productienormen wordt voldaan.

Impregnatiebehandeling: Het voorbehandelde basismateriaal wordt via een afwikkelinrichting in de impregneertank gevoerd en volledig ondergedompeld in de speciaal ontwikkelde impregneervloeistof. De impregneermethode wordt gekozen op basis van de productvereisten: voor algemene functionele behoeften wordt conventionele onderdompelingsimpregnatie gebruikt, waarbij de impregneertijd wordt geregeld door de snelheid van het basismateriaal aan te passen (3-15 m/min) om een ​​gelijkmatige penetratie van de impregneervloeistof te garanderen; voor hoge functionele eisen wordt drukimpregnatie of meertrapsimregnatie toegepast om de penetratiediepte van de impregneervloeistof in de vezels van het basismateriaal te vergroten en gedeeltelijke of ongelijkmatige impregnering te voorkomen.

Vloeistofregeling: Na impregnering neemt het basismateriaal overtollige impregneervloeistof mee en komt het in een vloeistofregelingsapparaat terecht (bestaande uit een paar instelbare rubberen rollen). Door de roldruk nauwkeurig af te stellen (1-6 MPa), wordt de hoeveelheid vloeistof die het basismateriaal meeneemt geregeld. Dit voorkomt verspilling van impregneervloeistof en zorgt ervoor dat overmatige vloeistofopname na het drogen niet leidt tot overmatige hardheid en een ongelijkmatige functieverdeling. Hierdoor wordt gegarandeerd dat de hoeveelheid vloeistof voldoet aan de eisen van het droogproces.

Drogen en uitharden: Het basismateriaal wordt na de vloeistofbehandeling in de droogapparatuur gebracht. De droogmethode wordt gekozen op basis van de eigenschappen van de impregneervloeistof en het basismateriaal, waaronder heteluchtdrogen, infrarooddrogen of een combinatie van hetelucht- en infrarooddrogen. De droogtemperatuur wordt ingesteld op 70-140 °C (aangepast aan de hittebestendigheid van het basismateriaal) en de droogtijd wordt geregeld door de snelheid van het basismateriaal te regelen. Dit zorgt voor volledige verdamping van het oplosmiddel en de vorming van een stabiele functionele film op het oppervlak en in de vezels, of chemische binding met de vezels voor functionele uitharding. Tijdens het droogproces wordt het vochtgehalte van het basismateriaal in realtime gecontroleerd en uiteindelijk binnen 5% gehouden om overmatig vocht dat de productstabiliteit beïnvloedt te voorkomen. Nabewerking en snijden: De nabewerking wordt uitgevoerd op basis van de wensen van de klant: als de zachtheid moet worden verbeterd, wordt een milieuvriendelijke weekmaker gespoten en wordt het materiaal een tweede keer op lage temperatuur gedroogd; als de structurele stabiliteit moet worden verbeterd, worden warmtepersen en vormgeven uitgevoerd. Als het uiterlijk verfraaid moet worden, wordt een reliëfbehandeling toegepast. Na deze nabewerking wordt het basismateriaal met behulp van snijmachines in rollen of vellen van de vooraf ingestelde breedte en lengte gesneden om te voldoen aan de gebruikseisen van de afnemers.

Kwaliteitscontrole en opslag: Na het snijden ondergaan de producten een kwaliteitscontrole. Inspecteurs voeren visuele inspecties uit (controle op defecten, kleurverschillen en ongelijkmatige impregnering van het stofoppervlak), functionele tests (zoals antibacteriële tests en waterbestendigheidstests) en tests van fysieke eigenschappen (treksterkte en rek bij breuk) om te garanderen dat de producten voldoen aan de nationale normen en de eisen van de klant. Alleen gekwalificeerde producten mogen worden opgeslagen voor verzending.

II. Voordelen van chemisch gebonden non-woven materialen

Hoge mate van functionele aanpasbaarheid: De formule van de impregneervloeistof kan flexibel worden aangepast aan de behoeften van verschillende industrieën en scenario's om enkelvoudige of gecombineerde functies te realiseren, zoals antibacterieel, waterdicht, oliebestendig, antistatisch en brandvertragend. Zo kunnen bijvoorbeeld producten met een hoge antibacteriële werking worden aangepast voor medische toepassingen, en waterdichte en UV-bestendige producten voor buitentoepassingen, precies afgestemd op de wensen van de klant.

Sterke functionele stabiliteit: Door gebruik te maken van diepe impregneringstechnologie en nauwkeurige droog- en uithardingsprocessen, hechten functionele additieven zich stevig aan de vezels van het basismateriaal en gaan ze niet gemakkelijk verloren door wassen, wrijving of omgevingsinvloeden. Na testen blijkt dat de meeste producten hun kernfuncties (zoals antibacteriële werking en waterbestendigheid) binnen de standaardwaarden behouden na 5 tot 15 wasbeurten, wat een lange levensduur garandeert.

Brede compatibiliteit met basismaterialen: Compatibel met diverse basismaterialen zoals spunlace, thermisch gebonden en spunbond, of het nu gaat om natuurlijke vezels, synthetische vezels of vezelmengsels. Door het voorbehandelingsproces en de impregneerparameters aan te passen, kunnen goede impregneringsresultaten worden bereikt. Het optimale basismateriaal kan worden gekozen op basis van het toepassingsscenario, waardoor de toepassingsmogelijkheden van het product worden uitgebreid.

Hoge productie-efficiëntie en stabiele kwaliteit: Continue productielijnen integreren het afwikkelen van basismateriaal, impregneren, vloeistofregeling, drogen en snijden, met een dagelijkse productiecapaciteit van tienduizenden vierkante meters, wat resulteert in een hoge productie-efficiëntie. Tegelijkertijd is het gehele productieproces uitgerust met een online monitoringsysteem om belangrijke parameters in realtime te bewaken. In combinatie met een uitgebreide kwaliteitscontrole vóór verzending worden batchverschillen effectief voorkomen en een stabiele productkwaliteit gegarandeerd.

III. Kenmerken van chemisch gebonden non-woven materialen

Evenwichtige functionaliteit en prestaties van het basismateriaal: Hoewel het product gespecialiseerde functies krijgt, blijven de oorspronkelijke uitstekende eigenschappen van het basismateriaal zoveel mogelijk behouden. Zo hebben antibacterieel geïmpregneerde producten van spunlace-nonwovens niet alleen de zachtheid en het ademend vermogen van spunlace-stof, maar ook antibacteriële eigenschappen. Dit biedt een dubbele garantie van "basisprestaties + gespecialiseerde functionaliteit" en verbetert de gebruikerservaring.

Uitstekende milieuvriendelijkheid: Er wordt prioriteit gegeven aan oplosmiddelen op waterbasis en milieuvriendelijke functionele additieven, en de impregneervloeistof voldoet aan milieunormen zoals RoHS en REACH. Het productieproces stoot geen giftige of schadelijke stoffen uit en de oplosmiddelen kunnen worden gerecycled via een terugwinningssysteem, waardoor milieuvervuiling wordt verminderd. Indien natuurlijke vezelbasismaterialen worden gebruikt, kunnen de producten na verwijdering op natuurlijke wijze worden afgebroken, wat aansluit bij de trend van groene ontwikkeling.

Uitstekende uniformiteit: Door de verwerkingssnelheid van het basismateriaal, de parameters van de impregneervloeistof, de persdruk en de droogtemperatuur nauwkeurig te regelen, zijn de functionele verdeling, dikte en het gewicht van het product zeer uniform, zonder plaatselijke functionele tekortkomingen of ongelijke dikte op het oppervlak van het weefsel. Het uiterlijk is glad en netjes, wat stabiele productprestaties garandeert tijdens verdere toepassingen.

Goede verwerkingsmogelijkheden: Het materiaal heeft uitstekende eigenschappen voor snijden, naaien, hitteverzegelen en lamineren. Er ontstaan ​​geen rafels aan de randen of vezelverlies tijdens het snijden; het kan stevig worden gehecht aan folies, andere non-woven materialen en andere materialen tijdens het hitteverzegelen; en het kan strak worden verbonden met verschillende basismaterialen tijdens het lamineren zonder de eigen functies en hechtsterkte aan te tasten, wat het productieproces en de verwerking voor klanten vergemakkelijkt. 

IV. Gewichtsbereik van chemisch gebonden non-wovens Het chemisch gebonden non-woven textiel geproduceerd door Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. kan flexibel in gewicht worden aangepast aan het basismateriaal en het impregneringsproces, met een bereik van 25 g/m² tot 180 g/m². Dit voldoet aan de eisen voor productdikte, sterkte en functioneel draagvermogen in diverse toepassingen.De kenmerken en toepassingsscenario's van elke gewichtscategorie zijn als volgt:

Lichtgewicht producten (25 g/m² - 50 g/m²): Deze zijn licht en dun, met een goede zachtheid en een gemiddeld functioneel draagvermogen. Ze worden voornamelijk gebruikt in situaties waar productdikte en -gewicht belangrijk zijn, zoals hygiëneproducten (bijvoorbeeld als basismateriaal voor antibacteriële vochtige doekjes of de antibacteriële laag van wegwerpondergoed), medische verbanden (lichtgewicht basismateriaal voor wondverbanden) en de elektronica-industrie (antistatisch verpakkingsmateriaal voor kleine componenten).

Middelzware producten (51 g/m² - 100 g/m²): Deze combineren lichtheid en dunheid met een zekere sterkte en voldoende functioneel draagvermogen. Ze worden veel gebruikt in toepassingen zoals medische bescherming (antibacteriële medische lakens, brandvertragende medische gordijnen), huishoudelijke producten (waterdichte en oliebestendige tafelkleden, antibacteriële bankhoezen) en outdoorproducten (lichtgewicht zonwerende kledingstoffen), waarbij functionaliteit, sterkte en gebruiksgemak in balans zijn.

Producten met een hoog gewicht (101 g/m² - 180 g/m²): Deze zijn dikker en sterker, kunnen hogere doses functionele additieven bevatten en hebben een significantere functionele werking. Ze zijn geschikt voor toepassingen met hoge eisen aan productsterkte en functionele werking, zoals de industrie (vlamvertragend beschermdoek, oliebestendig industrieel poetsdoek), de bouw (waterdicht en vochtwerend afdekdoek) en de landbouw (anti-verouderings landbouwdoek).

V. Toepassingsgebied en marktbereik van chemisch gebonden non-woven textiel

De medische en gezondheidszorgmarkt: dit is een van de belangrijkste toepassingsgebieden voor chemisch gebonden non-woven textiel. Het bedrijf heeft antibacterieel, ademend en kruisbesmettingspreventief chemisch gebonden non-woven textiel voor deze markt gelanceerd. Het kan worden gebruikt voor de productie van medische lakens, kussenslopen en dekbedovertrekken (antibacteriële behandeling om bacteriegroei te remmen), binnenlagen van medische beschermingspakken (vochtabsorberend, ademend en antibacterieel), medische verbanden (zoals antibacteriële wondverbanden en brandwondenkompressen ter bevordering van wondgenezing) en basismaterialen voor desinfecterende doekjes (bestand tegen corrosie door desinfectieoplossingen en antibacterieel). Zo gebruikt het antibacteriële medische bedlaken bijvoorbeeld een middelzwaar materiaal met een antibacteriële werking van meer dan 99%, waardoor het risico op kruisbesmetting in ziekenhuizen wordt verminderd, terwijl een goede ventilatie behouden blijft en het comfort voor de patiënt wordt verhoogd.

De markt voor sanitaire producten: met op maat gemaakte functies voldoet deze aan de vraag van consumenten naar hygiëne en comfort. Het kan worden gebruikt voor antibacteriële buitenlagen van maandverband (die bacteriegroei remmen en gynaecologische problemen voorkomen), antibacteriële en lekvrije randen van babyluiers (zacht en huidvriendelijk, die de babyhuid beschermen tegen irritatie), waterdichte lagen van incontinentieproducten voor volwassenen (die de lekvrije werking verbeteren) en basismaterialen voor make-up removerdoekjes (met milde reinigingsadditieven, die reinigen en hydrateren combineren). De lekvrije rand van babyluiers is bijvoorbeeld gemaakt van lichtgewicht materialen die zacht en niet-irriterend zijn, waardoor urinelekkage en huidirritatie effectief worden voorkomen.

Markt voor huishoudelijke en dagelijkse producten: Met de toenemende vraag naar een betere levenskwaliteit blijven de toepassingsvereisten groeien. Het kan worden gebruikt voor het maken van water- en oliebestendige tafelkleden (gemakkelijk af te vegen en voorkomt penetratie), antibacteriële bankhoezen/gordijnen (vermindert bacteriën in stof en verbetert het binnenklimaat), vochtabsorberende en zweetafvoerende handdoeken (verbeterde waterabsorptie en droogsnelheid) en stofwerende doeken (antistatische behandeling om stofaanhechting te verminderen). Zo worden bijvoorbeeld water- en oliebestendige tafelkleden gemaakt van middelzware materialen die zacht zijn, gemakkelijk op te vouwen en op te bergen, en geschikt voor gebruik in huis en restaurants.

Industriële en beschermende markt: Dankzij de hoge sterkte en gespecialiseerde functies speelt het een belangrijke rol. Het kan worden gebruikt voor de productie van industrieel brandvertragend beschermingsdoek (voldoet aan de brandveiligheidsnormen voor werkplaatsen en magazijnen), oliebestendig industrieel poetsdoek (absorbeert snel olie, raakt niet snel beschadigd en is herbruikbaar), antistatisch verpakkingsdoek (beschermt elektronische componenten en precisie-instrumenten tegen statische schade) en basismateriaal voor slijtvaste transportbanden (verlengt de levensduur). Zo wordt bijvoorbeeld voor oliebestendig industrieel poetsdoek gebruikgemaakt van een zwaar materiaal met een sterk olieabsorberend vermogen en zonder vezelresten bij het afvegen van mechanische onderdelen, waardoor de productiekosten van bedrijven worden verlaagd.

Landbouw- en buitenmarkt: De toepassingsmogelijkheden breiden zich voortdurend uit. In de landbouwsector kan het worden gebruikt voor de productie van anti-verouderingsdoek (UV-bestendig en anti-veroudering, geschikt voor het kweken van zaailingen en onkruidbestrijding, met een levensduur van 2-3 jaar) en insectenwerend doek (ter vermindering van schade aan gewassen door plagen). In de buitenlucht kan het worden gebruikt voor de productie van tentdoek (waterdicht en UV-bestendig, geschikt voor ruwe omstandigheden) en stof voor rugzakken (slijtvast en waterdicht, wat de duurzaamheid verhoogt), wat garanties biedt voor landbouwproductie en buitenactiviteiten.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. is altijd klantgericht geweest en optimaliseert continu het productieproces en de formuleontwikkeling van chemisch gebonden non-woven stoffen. Het bedrijf streeft ernaar hoogwaardige en op maat gemaakte productoplossingen te bieden voor diverse industrieën. In de toekomst zal het bedrijf blijven investeren in R&D, nieuwe milieuvriendelijke functionele additieven en efficiënte impregneerprocessen onderzoeken, de toepassingsmogelijkheden van de producten verder uitbreiden en samen met klanten werken aan een win-winsituatie.