Speciaal spunlace-versterkt, gepreoxideerd viltelektrodemateriaal voor energieopslag in volledig vanadiumbatterijen
Productomschrijving
Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. heeft zojuist een spunlace-versterkt, voorgeoxideerd vezelvilt elektrodemateriaal ontwikkeld. Door geavanceerde vezelverwerkingstechnologie diepgaand te integreren met innovatieve gelamineerde spunlace-processen, bieden we u elektrodeoplossingen die prestatieverbeteringen en kostenbesparingen bieden, waardoor het groeiende potentieel van vanadiumbatterijen volledig wordt benut! Belangrijkste voordeel: een dubbele disruptie in prestaties en kosten.
Energie-efficiëntie neemt toe, voordelen zichtbaar!
Door gebruik te maken van onze eigen producten en nabewerking door downstream-bedrijven, wordt het elektrodeoppervlak voorzien van een rijke hoeveelheid zuurstofhoudende functionele groepen (zuurstofatoomgehalte 5-30%) en een geoptimaliseerde poriënstructuur (specifiek oppervlak 5-150 m²/g). Dit verbetert niet alleen de elektrokatalytische activiteit van de elektrode voor de REDOX-reactie van vanadiumionen aanzienlijk, maar vermindert ook de elektrochemische polarisatie aanzienlijk. De daadwerkelijk gemeten gegevens zijn verbluffend.
✅ Bij een hoge stroomsterkte van 350 milliampère bedraagt de energie-efficiëntie van de cellen maar liefst 96%, de spanningsefficiëntie maar liefst 87% en de energie-efficiëntie meer dan 85%. Een hogere energie-efficiëntie betekent minder energieverlies, wat direct wordt omgezet in echt geld voor de exploitatie van energiecentrales!
Kostenbesparing van 30%, rendement op investering stijgt!
Op innovatieve wijze lossen wij het broosheidsprobleem van voorgeoxideerde vezels op door middel van een nauwkeurig en speciaal spunlace-proces. Hiermee bereiken we een gelijkmatige vezelverdeling en een zeer sterke en taaie viltvorming.
✅ Het oorspronkelijke naaldgeperforeerde elektrodemateriaal werd vervangen door spunlace-versterkt, gepreoxideerd viltelektrodemateriaal. Het gewicht en de dikte van hetzelfde materiaal namen met ongeveer 20-30% af. Alle prestatie-indicatoren namen niet af, maar namen juist toe, waardoor het volume van de reactor afnam.
Zorgeloze geleiding en sterker uitgangsvermogen!
Het stabiele driedimensionale geleidende netwerk, geconstrueerd door het speciale spunlace-proces, de flexibele waterstroom met lage druk minimaliseert de vezelschade en de hoge verstrengeling van depopnieuw geoxideerdvezelsBevordert de grafitiseringsgraad. Het oppervlak van de stof is glad en schoon, waardoor het stof- en poedergehalte aanzienlijk wordt verminderd, de ohmse interne weerstand van de elektrode aanzienlijk wordt verlaagd en ohmse polarisatie effectief wordt verminderd.
✅ Lage weerstand betekent minder energieverlies en een stabielere en krachtigere batterij-output tijdens het opladen en ontladen met hoog vermogen!
✅ De oppervlakteafwerking na activering en de dichte microporiën en mesoporiën bieden het noodzakelijke platform voor PECVD en de noodzakelijke omstandigheden voor de eliminatie van ionenuitwisselingsmembranen.
Technische gracht: Speciaal spunlace-proces
✅ Vezelcontrole: De kern is gemaakt van geïmporteerde, gepreoxideerde vezels van verschillende modellen om de vermenging van vezels met verschillende fijnheden te bereiken. Door geavanceerde, niet-destructieve open-, kaard-, web-laying- en spiraal-spunlacingtechnologie worden de monofilamenten en de uniforme spreiding van de vezels gegarandeerd, waarbij de grovere vezels dienen als raamwerkmateriaal en de fijnere vezels dichte driedimensionale kanalen vormen. Gebaseerd op het ontwerpconcept met variabele dichtheid van de "oppervlakte-binnenlaag" overtreft dit product de treksterkte, oppervlaktedichtheid en het uniforme gewicht en de dikte van naaldvilt ruimschoots. Creëer een driedimensionaal netwerkframewerk met een hoge porositeit (tot meer dan 90%), hoge permeabiliteit en uitstekende mechanische sterkte om de erosie van elektrolyt sterk te weerstaan en een lange levensduur te garanderen.
✅ Revolutionaire spiraalvormige lagedruk spunlace-afwerking: maakt gebruik van het spiraalvormige lagedruk spunlace-proces. Het flexibele verstrengelingseffect van de fijne waternaald: ultieme oppervlaktegladheid: vermindert bramen, verlaagt de kans op vezelbeschadiging, verbetert de uniformiteit van het contact tussen de elektrode en het membraan en vermindert de contactweerstand.
✅ Fijnkorrelige microporiënregulatie: Optimaliseer de poriënverdeling, verbeter de bevochtigbaarheid van elektrolyten en verbeter de transportefficiëntie van werkzame stoffen.
✅ Ons bedrijf maakt gebruik van de zeer efficiënte en niet-destructieve openingsmachine die we zelf hebben ontwikkeld, de pneumatische katoendoos voor een gelijkmatigere katoeninvoer, de snelle en hoogwaardige niet-destructieve kaardtechnologie van 3,75 meter en de snelle, volledig klemmende netlegmachine. Verbeter de uniformiteit en structurele stabiliteit van het vilt aanzienlijk: verminder zwakke punten en maak de algehele prestaties van de elektrode consistenter en betrouwbaarder.
✅ De grote breedte vermindert het verlies. De maximale breedte van ons bedrijf kan 3,2 meter bereiken.
✅ Ons bedrijf heeft onafhankelijk antistatische technologie voor het kammen ontwikkeld. Tijdens het openen en kaarden van de gepreoxideerde vezels werden geen chemische antistatische middelen toegevoegd. De problemen die werden veroorzaakt door de toevoeging van chemische antistatische middelen tijdens de daaropvolgende carbonisatie-, grafitisatie- en activeringsprocessen, zijn hiermee verleden tijd.
Vergelijking van de belangrijkste technische parameters
| Afmetingen vergelijken | Naaldgeponste preoxygenatievilt | Speciaal spunlace voorgeoxideerd vezelvilt |
| productiekosten | Lager | 20% meer dan naaldpunch |
| Toepasselijke stroomdichtheid | 80 milliampère per vierkante centimeter conventionele energieopslag | 350 mAh/cm2 hoogvermogenscenario |
| dikte | 1-5MM | 10-30% lager dan die van naaldpunch |
| Gewicht | 120-800 g/m² | 40-500 g/m² |
| Porositeit | 70-80% | 90-99% |
| dichtheidsuniformiteit | Lokale bramen veroorzaken schommelingen van ±15% | De dichtheid van het geëgaliseerde oppervlak fluctueert met ±5% |
| Dichtheid bij dezelfde dikte | 0,1-0,3 gram per vierkante centimeter | 0,2-0,4 gram per vierkante centimeter |
| Vezelbreukpercentage | Vezels langer dan 1 centimeter vertegenwoordigen 52% | Het aandeel vezels langer dan 1 centimeter bedraagt 85% |
| Elektrolyten spoelen | De verhouding is 1 | De naaldverhouding van hetzelfde gramgewicht is 1:1,5 |
| Thermische geleidbaarheid | 0,05W/MK | 0,02-0,03W/MK |
| Chemisch residu | Chemisch residu van antistatisch middel | no |
| Aspoeder 100% ethanol | wordt zwart als het in ethanol wordt geweekt | Geen neerslag na het weken |
| Technische parameters na verwerking |
| Het gewicht is 20-30% lager dan dat van naaldgeponste producten, met dezelfde parameters |
